我們在生產(chǎn)新的產(chǎn)品的時候,都會進行制造模具進行試模。而為了避免由于模具設計而造成的鑄件缺陷,同時對模具制作中的一些問題加以檢驗和修正,有必要對制作完成的模具進行試模。下面介紹下試模前的準備工作。
1、確定合理的試模步驟
試模的目的之一是為了以后的順利生產(chǎn),確定合理的試模步驟,并做適當?shù)挠涗?,對將來正式生產(chǎn)具有重要意義。
2、對模具進行嚴格檢查
根據(jù)模具的設計圖紙,對相關的尺寸(特別是澆口套接口尺寸)做詳細檢查;弄清模具各個活動部位(抽芯和滑塊)的動作順序;確認準備采用的壓鑄機型號、壓射位置、油管接口、壓室直徑和接口尺寸等與模具實際要求一致。特別要注意試模采用的壓鑄機一定要與模具批量生產(chǎn)時采用的壓鑄機型號相符,否則,可能導致模具無法使用。
3、檢查壓室與澆口套以及它們與沖頭之間的間隙
模具與壓鑄機接口尺寸配合見圖1,圖1中的D1與D2、d1與d2以及H與h的配合間隙至關重要;其良好的配合間隙是保證壓鑄件品質(zhì)的基礎。
4、模具的固定
吊裝模具前必須檢查吊環(huán)孔螺紋精度及有效螺紋深度,謹防吊裝模具時吊環(huán)滑扣。模具固定時,使用模架上開具模腳與壓鑄機T型槽相對應的U型槽,這樣既方便模具安裝,又能確保安裝牢靠。
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